慧聪塑料新闻:注塑(成型)塑料(或注塑成型)是塑料首先在注塑机的加热桶中熔化,然后由柱塞或往复式螺杆推入封闭模具的空腔中形成一种方法。/p>

它不仅以高生产率生产高精度,高质量的产品,而且还有各种各样的可加工塑料,应用广泛,因此注塑成型是塑料加工中的重要成型方法之一。

热塑性塑料的注塑操作通常由塑化,填充,压实和冷却组成。使用的设备由注塑机,注塑辅助设备(如材料干燥等)组成。

注射装置主要实现注塑机加工,计量,注射,保压,送料等功能。螺旋式注射装置最常用,它是通过将用于塑化和注射的螺杆统一成螺钉而形成的。

实质上,它应该被称为同轴往复式多杆注射装置。当它工作时,料斗中的塑料通过其自重落入加热缸中,并且塑料通过螺杆的旋转沿着螺旋槽向前移动。材料由加热桶的外部加热器加热,内部有剪切产生的热量,温度升高变硬。

由于材料存储在加热缸的前端,由这些材料产生的反作用力(背压)向后推动螺杆,限位开关用于限制后退量。当缩回到某个位置时,螺杆停止旋转,从而确定(测量)一次注射量。

在模具中的材料冷却后,一旦取出产品,再次关闭模具并开始注射过程。此时,注射装置的液压缸(注射缸)向螺杆施加力,并且在高压下,螺杆成为杆,其前端是熔体从喷嘴注入模具中

螺杆注射装置由螺杆,枪管,喷嘴和驱动装置组成。注射用螺杆一般分为三个部分:进料,压缩和计量,压缩比为2~3,纵横比为16~18。/P>

当熔体从喷嘴喷出时,由于加压熔体上的反作用力,熔体的一部分将通过螺杆的螺旋槽流回到后部,并且一部分熔体将通过后部流回到后部。螺丝槽。为防止这种情况,螺钉的末端被加载。对位阀。对于硬质PVC,使用锥形螺钉头。

枪管是螺杆的一部分,由耐热和耐高压钢制成。一系列电加热环安装在枪管的周边以加热枪管中的材料,并且通过热电偶控制温度以使塑料具有合适的温度。

喷嘴是连接筒和模具的过渡部分,并配有单独的加热环,因为它是直接影响塑料熔化的重要部分。通常,注射成型采用开口喷嘴用于低粘度聚氧乙烯。喷嘴。

注塑机的参数由注射装置表征。:注入量是指注入模具中的注塑机的最大量,可以通过注入的聚苯乙烯熔体的质量或注入的熔体的体积来表示;

注射压力是指在注射时施加到筒的横截面的压力;注射速度是指注射时螺杆的移动速度。

除了模具的打开和关闭动作之外,模具夹紧装置的主要任务是以足够的力来承受注入模具中的熔体的高压以锁定模具。不要让它打开。

无论模具夹紧机构是机械式还是液压式或液压机械式,模具的开合应灵活,准时,快速,安全。

根据技术要求,开合模具必须具有缓冲效果。夹紧模具时模板的运行速度应该越来越慢,打开模具时模板的运行速度越来越慢。为了防止损坏模具和零件。

在成形过程中施加到模具上以保持模具闭合的力称为夹紧力,其值应大于模腔压力与部件(包括分开的流道)的投影面积的乘积。腔内的平均压力一般在20~45Mpa之间。

由于夹紧力线反映了注塑机的成型产品的尺寸,因此注塑机的最大夹紧力用于表示注塑机的规格,但是也存在大致的比例关系。夹紧力和注射量。/P>

然而,模具夹紧力表示不直接反映注射产品的体积,并且使用起来不方便。世界上许多制造商使用夹紧力/等效注射量来指示注塑机的规格,针对不同机器的注射量。有一个通用的比较标准,当注射压力重复100Mpa时的理论注射量,即等效注射量=理论注射量*额定注射压力/100Mpa。

由于液压系统的复杂性,以比例阀油路系统为例来说明轮廓。该系统的特点是油路系统中的:具有控制流量和压力恐惧比元件(电磁比例流量阀或电磁比例流量换向阀,电磁比例压力阀)。

给定电功率的比例流量和磁力的比例力用于控制阀芯的开启量或阀芯的弹簧力以控制系统的流量或压力,从而实现注射速度,螺杆转速,开合速度和注射压力。保持压力。螺杆扭矩。注射座推力。弹射力。模具保护压力采用单级,多级控制或无级控制。

免责声明:所有表明本网站来源的作品均受版权保护或有权使用本网站。欢迎您重印并指明来源。非本作品均来自互联网。重印的目的是传递更多信息。这并不意味着本网站同意其观点并对其真实性负责。

当中国制造业面临“调整转型,创新升级”时,如何让“中国制造”成为“中国的创造”···[详细]