自2010年成立以来,KONIG一直致力于低压注塑行业新工艺和新产品的研发和推广。它是中国低压注塑行业唯一的“高科技企业”。目前拥有10项发明专利和10项外观设计专利。 ,25项实用新型专利。该公司每年投入xx%的资金,并与国家级实验室和“南方理工学院”和“南林”等知名大学签订合同,共同开发下一代核心技术。成为注塑成型封装保护解决方案的领先供应商一直是KONIG的愿景。该公司已于2016年登陆新三板,以更稳固的资金支持帮助实现其目标。

优于注塑成型和包装要求的传统高压注塑成型,灌封和三防漆涂料,可以完成产品的包装保护。但刚刚完成,满足客户要求变得越来越困难;更薄的封装厚度,更快的成型速度,更小的注射压力,以保护敏感和昂贵的电子元件,以及环保的操作环境需要的客户越多。低压注塑工艺的优点符合这些要求。 KONIG康诺设备已通过CE认证,拥有所有知识产权和核心专利。自主研发的熔化装置更适合低压注塑成型。熔融粘合剂快速且难以碳化。胶筒易于清洁。配备不同平台的低压注塑设备,完美包装产品。该设备具有成熟的市场表现,广泛应用于智能家居,可穿戴设备,物联网,4G/5G通信领域。

无论是集成采购解决方案还是元件贴装优化方案,KONIG都可以从一开始就参与客户产品的设计,为客户提供全面的解决方案。智能马桶盖PCB板封装,封装厚度更薄,节省安装空间,实现客户的美学设计。智能手环FPC封装完美契合产品的形状,保护组件而不影响其灵活性。 4G束线包,防水防尘户外恶劣环境,无损信号传输。 SCR尿素管道包装解决了电热丝置换的问题,消除了汽车线路的安全隐患。新能源汽车EV电池组件,极低的注射温度和注射压力,可以有效地包装而不会损坏电池组。

KONIG在低压注塑行业拥有多年​​经验,并一直在投资相关技术研发技术布局。在2017年慕尼黑上海电子展上,新开发的高低压兼容微型精密注塑设备将首次亮相。适用于极高精度注塑,高压直接注塑,低压嵌入式注塑成型及相应的小型化设备的产品。电子产品的性能越来越强,电子元件越来越多。终端电子产品不断追求轻薄,短小的设计趋势。产品正在发生变化,客户的需求也在发生变化,只有适应变化才能带来更好的创新和发展。 2017年3月,KONGI将其成熟的低压注塑设备和创新的低压兼容小型精密注塑设备带到慕尼黑上海电子展,为客户带来更多的包装保护。欲了解更多信息,欢迎来到2017慕尼黑上海电子展!同期参加:M32会议室,E5厅,国际连接器创新论坛,2017年3月15日,

橡胶圆筒,橡胶软管和夹紧模具的一体化设计占地面积小,可以放置在生产线上进行生产。一个上模与两个下模配合,工作台左右移动以产生胶注入,这更有效。注胶系统采用高可靠性的齿轮泵和注胶枪,注塑成型稳定,使用寿命长。本机分为温控,橡胶筒,橡胶软管和胶枪可独立控制,温度控制更精确。

对于复杂的多腔和滑块机构模具,设计了大的应用空间。

模具底座易于与标准设计互换,并且操作台设有推出装置,以便于从模具中取出产品。

支持水平和垂直安装模式,微型热流道技术有助于实现紧凑的驱动。

特殊的热流道技术,内置于成型机内的热流道,直接驱动注射,缩短成型周期和冷却时间,提高产量,无材料浪费;

设备采用平头螺丝代替圆柱螺杆,减小机器尺寸,进料路径短,塑化速度快;

内置标准模架,简化模具结构,可更换模具,特殊模具固定机构,快速拆装模具;

基于物联网技术,实现多机网络智能化生产,实现设备远程监控,远程诊断和远程维修,为客户提供7×24小时快速技术支持。

全电动设计消除了对压缩空气的需求,减少了生产现场的动力配置和噪音,极其有效,并且具有更大的环境亲和力。它是客户开发新的精密模塑项目或测试新型树脂的理想选择。

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