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  3、压铸模具模仁不需要淬火。因为压铸时模腔内温度超过700度。所以每成型一次,相当于淬火一次。模腔会越来越硬。而一般的注塑模具要淬火到HRC52以上。

  6、 与注塑模具相比。压铸模具的活动配合部分(如抽芯滑块)配合间隙要大一些。因为压铸过程的高温会引起热膨胀。如果间隙过小会造成模具卡死。

  7、压铸模具的分型面配合要求更高一些。因为合金流动性比塑胶好很多,高温高压的料流从分型面飞出来将十分危险。

  8、注塑模具一般靠顶针。分型面等就可以排气。压铸模具必须开排气槽和集渣包(收集冷料料头)。

  9、成型不一致。压铸模注射速度快。一段注射压力。塑胶模具通常分几段注射。保压。

  10、压铸模具为两板模(我暂时没见过3板压铸模)一次开模。塑胶模不同的产品结构不一样,3板模常见。开模次数及顺序与模具结构相配合。司压铸模具通常不采用方顶针。司筒。

  11、 斜销(高温及溶液流动性好)易卡死导致模具生产不稳定,另外,塑料模具和压铸模具在所用的制作钢材是不同的;塑料模具一般都使用45#钢、T8、T10等钢材,而压铸模具则主要使用3Cr2W8V这类耐热钢。

  2、加工非金属和粉末冶金的模具。包括塑料模(如双色模具、压塑模和挤塑模等) 、橡胶模和粉末冶金模等。

  根据结构特点,模具又可分为平面的冲裁模和具有空间的型腔模。模具一般为单件,小批生产。

  2、五金模具分为:包括冲压模 ( 如冲裁模具、弯曲模具、拉深模具、翻孔模具、缩孔模具、起伏模具、胀形模具、整形模具等)、锻模(如模锻模、镦锻模等)、挤压模具、挤出模具、压铸模具、锻造模具等。

  3、非金属模具分为:塑料模具和无机非金属模具。而按照模具本身材料的不同,模具可分为:砂型模具,金属模具,真空模具,石蜡模具等等。其中,随着高分子塑料的快速发展,塑料模具与人们的生活密切相关。塑料模具一般可分为:注射成型模具,挤塑成型模具,气辅成型

  1、模具除其本身外,还需要模座、模架、模芯导致制件顶出装置等,这些部件一般都制成通用型。

  模具企业需要做大做精,要根据市场需求,及技术、资金、设备等条件,确定产品定位和市场定位,这些做法尤其值得小型模具企业学习和借鉴。

  2、 集中力量逐步形成自己的技术优势和产品优势。所以,我国模具企业必须积极努力借鉴国外这些先进企业的经验,以便其未来更好的发展。

  展开全部压铸模和塑料模的结构其实是一样的,应该说,会做塑料模具,就应该会做压铸模具。

  压铸模具模仁不需要淬火,因为压铸时模腔内温度超过700度.所以每成型一次

  相当于淬火一次.模腔会越来越硬.而一般的注塑模具要淬火到HRC52以上.

  6.与注塑模具相比,压铸模具的活动配合部分(如抽芯滑块)配合间隙要大一些,

  8.注塑模具一般靠顶针,分型面等就可以排气,压铸模具必须开排气槽和集渣包(收集冷料料头);

  9.成型不一致,压铸模注射速度快,一段注射压力.塑胶模具通常分几段注射,保压.

  10.压铸模具为两板模(我暂时没见过3板压铸模)一次开模,塑胶模不同的产品结构不一样

  3板模常见,开模次数及顺序与模具结构相配合.我司压铸模具通常不采用方顶针,司筒,

  另外,塑料模具和压铸模具在所用的制作钢材是不同的;塑料模具一般都使用45#钢、T8、T10等钢材,而压铸模具则主要使用3Cr2W8V这类耐热钢。

  钛浩机械是以机床顶针、刀柄刀杆、主轴丝杠、夹头夹具、轴加工、CNC数控加工为公司的主打产品!济宁钛浩机械有限公司的诚信、实力和产品质量已广泛获得业界的认可!钛浩机械,品质保障,值得信赖!塑胶注塑模具模具设计中需要根据不同材料的缩水率放缩水,而压铸模具基本上是没有缩水的,模具型腔尺寸多大,产品尺寸就有多大;两种模具最大的区别就属进胶了,压铸模具的浇口与注塑模具不同,需要做分流锥分解料流的高压力。压铸模具的料道和进料口一般都比塑料的大很多,所以很难修改,尤其是铝合金压铸模,是采用活塞式压射充填模具型腔,料柄很大,而塑料模具是注塑机螺旋压射,是小孔。压铸模注射速度快,通常都是一段注射压力,压铸模具的注射压力大,因此模板要求相对要厚一些,防止变形。塑胶模具通常分几段注射,保压。压铸模具为两板模(我暂时没见过3板压铸模)一次开模,塑胶模不同的产品结构不一样3板模常见,开模次数及顺序与模具结构相配合。我司压铸模具通常不采用方顶针,司筒,斜销(高温及溶液流动性好)易卡死导致模具生产不稳定. 第一浇道不一样压铸模流道比较宽,进料GATE面积要根据产品大小重量来计算,一般GATE尽量宽厚度不要超过产品肉厚(75%就可以了),压铸模进料方式只有一种不象塑胶模可以用点进胶,潜胶口(或潜顶针),牛角尖进料,大水口直接进料。

  压铸模具模仁不需要淬火,因为压铸时模腔内温度超过700度.所以每成型一次相当于淬火一次,模腔会越来越硬。而一般的注塑模具要淬火到HRC52以上,压铸模具一般型腔内要渗氮处理,防止合金粘模腔, 因压铸模具腐蚀比较大,也有一些客户要求模具外表面发蓝处理。同时,压铸模具的分型面配合要求更高一些,因为合金流动性比塑胶好很多.高温高压的料流从分型面飞出来将十分危险;与注塑模具相比,压铸模具的活动配合部分(如抽芯滑块)配合间隙要大一些,压铸过程的高温会引起热膨胀,如果间隙过小会造成模具卡死。无论是那种模具,在注射的时候密封的型腔中气体被压缩排不出去,会导致走料不满或者产品烧焦等现象,注塑模具一般靠顶针,分型面等就可以排气,压铸模具必须开排气槽和集渣包(收集冷料料头)。

  压铸件产品强度比塑胶件好,但跟塑胶件一样如壁厚要均匀,BOSS柱肉厚1.2MM以上就不需要加加强筋但是底部一定要加R角,转角处也要加R角。其他就是压铸模要经常维修保养,模次一定后要去应力回火。溢边值是指塑胶产品在多大的间隙下会溢出来(也就是跑毛边)的一个数值。ABS的溢边值为0.04mm;PC的溢边值为0.06mm;PA的溢边值为0.015mm;POM的溢边值为0.04mm, PBT+15%GR的溢边值为0.03mm ;PBT+30%GR的溢边值为0.02mm;PMMO的溢边值为0.065mm;PVC的溢边值为0.07mm;AS的溢边值为0mm ,压铸模具0.05~0.06 左右就会有毛边,压铸模具的分型面配合要求更高一些,因为合金流动性比塑胶好很多.高温高压的料流从分型面飞出来将十分危险。

  另外,塑胶注塑模具和压铸模具在所用的制作钢材是不同的;塑料模具制造一般都使用45#钢、718H,S136等钢材,而压铸成型温度高(670度左右),对模具材料跟冷却要求更高,一般主要使用3Cr2W8V、8407,DAC55,SKD61这类耐热钢。

  压铸模和塑料模的结构其实是一样的,应该说,会做塑料模具,就应该会做压铸模具。两者的主要区别是在进料的浇口套上,塑料模具的浇口套都是细长的锥度的进料口,进料口的直径比较小;而压铸模的进料口则比较大,中心进料的锥度进料口的直径要比塑料模的进料口大的多。还有一个进料口是一个直径在三、澳门皇冠四十毫米的直圆套筒,这个是塑料模具所没有的结构。另外,塑料模具和压铸模具在所用的制作钢材是不同的;塑料模具一般都使用45#钢、T8、T10等钢材,而压铸模具则主要使用3Cr2W8V这类耐热钢。