自20世纪90年代以来,中国的家电和数字产业进入了快速增长期。由于塑料比金属,玻璃和皮革具有更多的成本优势,因此塑料广泛用于家用电器和数字工业。

随着低碳环保理念的逐步深入人们的生活,循环经济时代的到来,传统材料和工艺已不能满足发展要求,节能,环保,轻量化,3D打印已成为热点对于塑料企业来说,新材料必然会成为塑料企业的发展方向。市场开始从“基本消费”进入“质量消费”阶段。在塑料领域,人们有更高的要求,特别是iPhone的“本土黄金”和“玫瑰金”金属手机壳。非常关注。

如何使塑料具有金属材料的外观而不是金属材料,结合两者的优点,一直是聚合物研究的主题。到目前为止,研究人员已经能够尝试在塑料表面涂上一层金属,以提高塑料的性能,由于采用塑料表面金属化工艺,一些塑料产品具有金属外观。

聚合物材料的金属化是使用物理或化学方法在聚合物材料的表面上镀覆金属层,使得表面表现出金属的某些性质,例如导电性,磁性,导热性等。金属化聚合物材料具有金属外观,镀层硬度高,便于焊接,可替代金属制品,降低成本;同时,由于聚合物材料通常具有高韧性,耐热性,耐腐蚀性等,因此金属化率高。分子材料比普通金属材料表现更好。随着技术的发展,现在将金属粉末等添加到塑料树脂中,并且还可以制备金属化材料。

塑料金属化基本上分为两类,一类是塑料表面的金属化,另一类是塑料的整体金属化。前者分为干法和湿法。干法主要包括物理气相沉积和化学气相沉积;湿法主要包括化学镀,电镀和化学还原。

电镀是通过电解将一层薄的其他金属或合金镀在某些金属表面上的过程。它是通过电解将金属膜附着到金属或其他材料表面的过程。电镀使塑料具有耐腐蚀性,如金属(电镀金属主要由耐腐蚀金属制成),增加硬度,防止磨损,提高导电性,平滑性,耐热性和表面美观性。

目前用于电镀的大多数塑料是ABS,其次是PP。金属化工艺可以实现塑料外观的金属外观,同时,通过金属化工艺获得的塑料产品在导电性,磁性,导热性等方面表现出优势。就目前的情况而言,仍有极少数类型的金属化塑料,其中大部分是ABS,其次是PP。此外,PSF,PC,PTFE等具有成功的电镀方法,但更难。因此,塑料金属化的发展仍需继续努力。

广东智卓环保科技有限公司生产的智卓表面处理添加剂是一种从国外先进技术引进的高科技产品,以其雄厚的技术力量磨练而成。它开发了数千种产品系列并得到广泛应用。在工程,功能和装饰方面,它涵盖了装饰性,防腐功能和电子导电性能。适用于不同等级的钢,铜合金,锌合金,铝合金,镁合金,ABS塑料等基材。上。作为全球领先的电镀材料和技术供应商,智卓将以推动环保和清洁生产为己任,为客户提供更好的产品和更完善的服务。

截至今年6月,中国的汽车保有量已突破2亿,当之无愧的汽车城,汽车数量仅落后于美国,居世界第二,2017年汽车销量有望达到2940万辆。与此同时,中国也是全球汽车工业的主要制造国。

除了开发新能源汽车外,对于传统汽车来说,轻量化可以说是最有效的节能减排手段之一。因此,无论消费者是否关心,轻量化仍是时代潮流。从节能减排的角度来看,这是减轻汽车重量的最有效方法。尝试使用塑料标记的聚合物材料是实现减重的最有效和最有效的方法,尤其是外部或内部。一些结构件和功能件实际上已经开始由塑料制成!轻量级真的变得疯狂。

塑料汽车零件比传统金属零件更具成本效益。虽然其他单位的金属材料价格高于汽车塑料,但后者更可行,可大大减少加工,装配和其他后期成本。未来,汽车行业中高性能塑料的使用肯定会进一步下降。可以看出,汽车塑料的市场前景十分广阔,已成为许多塑料企业的热点。

作为一种新的组件材料,塑料不仅可以减轻车辆自身的重量,还可以降低油耗,减少排放。它还可以显着降低采购成本,提高车辆动力并增强其安全性,并最终使汽车更安全,更具成本效益。很好的表现。

在发达国家,汽车中使用的塑料量甚至已成为汽车设计和制造水平的重要指标。不要以为这会使汽车不安全。汽车的整体安全性,整体协调的细节,不是汽车越难,汽车越安全,如果想要深究,这就必须开启一个新的话题。