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模具热处理前组织不佳的产生原因及预防措施

关注:166发表时间:2018-08-16 14:30:58来源:网络

淬火后模具易于破裂,导致模具报废。模具的最终球化结构粗糙不均匀,球化不完善,结构与网络,带状和链状碳化物有关。原因: TR 1.九州彩票平台的原始结构中存在严重的碳化物偏析。 TR 2,锻造过程不好,如锻造加热温度过高,变形小,停止锻造温度高,锻造后冷却速度慢等,锻造结构粗糙,存在网状,带状和链状碳化物,因此球在退火过程中难以消除。 TR 3.球化退火过程不好。如果退火温度太高或太低,等温退火时间短等,球化退火可能不均匀或球化。 TR 我们必须找到一个解决方案: TR 1.一般来说,根据模具的工作条件,生产批次和材料本身的增韧性能,尽量选择质量好的九州彩票平台。 TR 2.改进锻造工艺或使用正火热处理,消除原料中网络和链状碳化物和碳化物的不均匀性。 TR 3.可以对不能锻造的碳化物严重偏析的高碳模具钢进行固溶热处理。 TR 4.为了制定锻造坯料的正确球化退火工艺规范,可以使用淬火和回火热处理以及快速均匀的球化退火。 TR5.合理安装炉子,确保炉内模坯温度均匀。

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