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注塑模具保养四大步骤详解

关注:209发表时间:2018-08-16 14:28:27来源:网络

任何物品的使用都需要维护以延长其使用寿命。本文介绍了注塑模具的维护步骤如下。 TR 负责企业首先要了解模具的基本情况,如首先,每副模具应配备一张简历卡,详细记录,统计其使用,保养(润滑,清洁,防锈)和损坏,根据已发现哪些组件,组件损坏,磨损程度,提供有关发现和解决问题的信息和信息,以及模具的成型工艺参数,产品中使用的材料,以缩短测试时间模具,提高生产效率。 TR 加工企业应在注塑机和模具的正常操作下测试模具的各种性能,并测量最终模塑塑料部件的尺寸。通过该信息,可以确定模具的现有状态,并且可以找到型腔,型芯和冷却。根据塑料部件提供的信息,模具的损坏状态和维护措施,可以判断系统和分型面等的损坏。 TR 有必要对模具的几个重要部分进行键跟踪检测。:弹射器和导向部件的功能是确保模具的打开和关闭运动以及塑料部件的弹出。如果任何部件因损坏而卡住,将导致停产,因此应经常保管。润滑模具的顶针和导柱(使用最合适的润滑剂),并定期检查顶针,导柱等是否有变形和表面损坏。找到后,及时更换;完成生产周期后,在模具表面上工作。 ,运动,导向部件涂有专业防锈油,特别是保护轴承部件的弹性强度,齿轮,齿条和模具以及弹簧模具,确保始终处于最佳工作状态;随着生产时间的延续,冷却通道易于沉积水垢,铁锈,污泥和藻类,冷却通道部分变小,冷却通道变窄,冷却剂与模具之间的热交换率大大降低,企业的生产成本增加,因此清理流路。应该注意它;对于热流道模具,加热和控制系统的维护有利于防止生产故障,因此尤为重要。因此,在每个生产周期后,应使用欧姆表测量模具上的带式加热器,棒式加热器,加热探针和热电偶。如果损坏,应及时更换模具历史记录。比较并制作记录,以便在适当的时间发现问题并采取对策。TR 然后最后一步是对模具进行表面维护。所谓的表面是为了防止腐蚀。因此,选择合适的,高质量和专业的防锈油尤为重要。在模具完成生产任务后,应根据不同的注塑方法小心地去除残留的注塑成型。通过使用铜棒,铜线和专业模具清洁剂,可以去除模具中的残留注射成型和其他沉积物,然后风干。禁用清洁钢丝和钢筋等硬物,以免划伤表面。如果腐蚀性注塑造成锈蚀,请使用研磨机研磨抛光,喷涂专业防锈油,然后将模具存放在干燥,阴凉,无尘的地方。

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